矫直机的工作原理是什么?

矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。制品被矫直辊(主动压力辊、从动压力辊)咬入之后，不断地作直线或旋转运动，因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形，达到矫直的目的。矫直机辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种角度，两个或三个大的是主动压力辊，由电动机带动作同方向旋转;另一边的若干个小辊是从动压力辊，它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的。

矫直机怎么调整?

人工调整：

1、上下辊轮的调整(准备)：根据辊轮孔形将五个下辊轮调整在一直线上而且与机身中心线平行，装上五个上辊轮，转动上辊升降手轮调整好上辊轮方位，使得上下辊轮间的孔形与被矫型钢形状一致。

2、上辊轮压下弯曲量的调整(矫直)：根据矫直原理，迫使型钢发生塑性变形，因此上辊必须对型钢加压，压下量的大小以型钢发生塑性变形为宜，二、三辊较大，第四、五辊渐小。各上辊的压下量分配比例大约为：辊25%，第二辊35-40%、第三辊20%，第四辊15-10%、第五辊5%，在不影响进料情况下，则辊压下量可适当加大，第二辊压下量可适当减小。

主动调整：

1、主动康复轴向、升降零位。

2、提取数据库数据，康复前有矫直状况。

3、将人工干预后的数据再次存入，提取后再次使用。